Kynning á holblástursmótunaraðferð:
Vegna mismunar á hráefnum, vinnslukröfum, framleiðslu og kostnaði, hafa mismunandi blástursmótunaraðferðir mismunandi kosti við vinnslu á mismunandi vörum.
Blásmótun á holum vörum inniheldur þrjár meginaðferðir:
1, extrusion blása mótun: aðallega notað fyrir óstudd billet vinnslu;
2, innspýting blása mótun: aðallega notað til að vinna billet studd af málmkjarna;
3, teygja blása mótun: þ.mt extrusion a teygja blása mótun, innspýting teygja blása mótun tvær aðferðir, getur unnið tvíása stilla vörur, stórlega draga úr framleiðslukostnaði og bæta frammistöðu vöru.
Að auki eru til margra laga blástursmótun, þrýstiblástursmótun, blástursmótun með dýfuhúð, freyðandi blástursmótun, þrívíddarblástursmótun, osfrv. Hins vegar eru 75% af blástursvörum útblástursblástur, 24% eru sprautublástur. mótun og 1% eru önnur blástursmótun.Af öllum blástursvörum tilheyra 75% tvíátta teygjuvörum.Kostir útblástursblástursmótunar eru mikil framleiðsluhagkvæmni, lítill kostnaður við búnað, fjölbreytt úrval af mold og vélavali, ókostir eru hár ruslhlutfall, endurvinnsla úrgangs, léleg nýting, eftirlit með þykkt vöru, dreifing hráefna er takmörkuð, eftir mótun verður vera lagfærður brún rekstur.Kostir sprautublástursmótunar eru að það er engin úrgangur í vinnsluferlinu, veggþykkt vöru og dreifingu efna er hægt að stjórna vel, nákvæmni þunnt háls vara er mikil, yfirborð vöru er slétt og lítill framleiðslulota er hægt að framkvæma á hagkvæman hátt.Ókosturinn er hár kostnaður við mótunarbúnað, og að vissu leyti hentugur aðeins fyrir litlar blástursmótunarvörur.
Aðstæður fyrir holu blástursmótun krefjast þess að þjappað loft í miðlungs blástursmótinu verður að vera hreint.Innspýting blása mótun loftþrýstingur er 0,55 ~ 1MPa;Þrýstingur á blástursmótun er 0,2L ~ 0,62mpa, en togþrýstingur er oft krafist allt að 4MPa.Í plaststorknun gerir lágþrýstingur innra álag vöru lágt, streitudreifing er einsleitari og lítil streita getur bætt togþol, högg, beygju og aðra eiginleika vöru.
Birtingartími: 23. september 2021