Áhrifaþættir blástursmótunarvéla.

Blásmótunarferlið er flókið og það eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði vöru, sem almennt fela í sér lögun vöru, frammistöðu hráefna og ferlisbreytur vinnslumótunar.Þó að það séu margir þættir sem hafa áhrif á frammistöðu vörunnar, þegar vörukröfur og ferliskilyrði eru ákvörðuð, er hægt að hámarka gæði vörunnar með því að breyta áhrifaþáttum, sem geta náð þeim tilgangi að draga úr neyslu hráefna, draga úr framleiðslu. tíma og hámarka afköst vörunnar.

1 、 Gerð efnis

Mismunandi eiginleikar og tegundir plastefnishráefna munu gera vinnslu- og mótunartækni og búnað breytast.Bræðsluvísitala, mólþungi og lagalegir eiginleikar plastefnishráefna munu hafa áhrif á mótun vara, sérstaklega í útpressunarstigi billetsins, bræðsluvökvi hráefna mun gera billetið auðvelt að framleiða sag fyrirbæri, mun leiða til veggsins. þykkt vara þynnri og ójafn dreifing.

 

F7099C33-A334-407A-8F9E-DFC00E69DC9D

 

2、 Lögun vöru

Þar sem útlit blásamótunarvara er meira og flóknara, sem leiðir til þess að blástursmótunarvörur í hverri stöðu blástursstækkunarhlutfallsins eru öðruvísi.Kúpt brún, handfang, horn og aðrar stöður vörunnar vegna lögunarbreytu er tiltölulega stór, veggþykkt vörunnar ætti að vera þunn, svo í því ferli að blása mótun til að auka þennan hluta billets veggþykktar.Útlit iðnaðarvara er flóknara, með mörgum hornum og kúptum brúnum.Bláshlutfall þessara hluta er stærra en annarra flatra hluta og veggþykktin er tiltölulega þunn, þannig að þykktardreifing holra blástursmótaðra vara er ekki einsleit.

3、 Mótstækkun og lóðrétt framlenging kirkjugarðsins

Einn af lykilhlekkjunum í holu blástursmótunaraðferðinni er útpressun eyðublaðsins.Stærð og þykkt auðunnar ákvarða í grundvallaratriðum stærð og veggþykkt vörunnar.Fyrirbæri bráðna lóðréttrar framlengingar og moldstækkunar verður framleitt í myndunarferlinu.Lóðrétt framlenging billetsins er áhrif eigin þyngdarafls, sem gerir það að verkum að lengd billetsins eykst og þykkt og þvermál minnkar.Þegar hráefnið er hitað og brætt af pressuvélinni, á sér stað ólínuleg seigfljótandi aflögun þegar efnið er pressað í gegnum höfuðið, sem gerir það að verkum að lengd billets styttist og þykkt og þvermál aukast.Í ferli útpressunar og blástursmótunar hafa tvö fyrirbæri lóðrétt framlenging og stækkun myglu áhrif á sama tíma, sem eykur erfiðleikana við blástursmótun, en gerir það einnig að verkum að vöruþykktardreifingin er ekki einsleit.

4、 Hitastig vinnslu

HDPE vinnsluhitastig er yfirleitt 160 ~ 210 ℃.Vinnsluhitastig er of hátt, mun gera tegund billet sag fyrirbæri augljós, veggþykkt dreifing er ekki einsleit, en yfirborð vörunnar verður slétt;Hitastig deyjahaussins ætti að vera eins nálægt hitastigi upphitunarhlutans og mögulegt er.Hitastig munnsins á bikarnum ætti að vera rétt lægra en hitastig deyjahaussins, sem getur dregið úr áhrifum stækkunar myglusvepps.

5、 Hraði útpressunar

Með aukningu á útpressunarhraða, því stærra sem stækkun moldsins er, mun þykktin á billetinu aukast.Ef útpressunarhraðinn er of hægur, því lengur sem þyngdin verður fyrir áhrifum á billetið, því alvarlegra er fyrirbæri kútsins.Extrusion hraði er of hratt, mun valda tegund billet hákarls húð fyrirbæri, alvarlegt mun leiða til tegund billet rof.Útpressunarhraðinn verður fyrir áhrifum af blásturstímanum, of mikill hraði mun draga úr blásturstímanum, getur valdið því að varan geti ekki myndast.Útpressunarhraði mun hafa áhrif á yfirborð og veggþykkt vörunnar, þannig að útpressunarhraðasviðið þarf að stilla stöðugt.

6、Hlutfall höggs og stækkunar

Bráðnun innra og ytra yfirborðs eyðublaðsins verður blásið og stækkað hratt í mótinu og nálægt yfirborði mótsins þar til það er kælt og myndað.Efnið með stærri þvermál inni í mótinu verður fyrir meiri álagi (hlutfallið milli þvermáls mótsins með stærri stærð og þvermál blanksins á þessum tíma er blásturshlutfallið).Loftleki er auðvelt að eiga sér stað við blástur og bólga í stærri flöskunni, sem leiðir til þess að blása og myndast bilun.Útlit vörunnar hefur mikil áhrif á útblásturshlutfallið við blástursmótun.Þegar blásið er á vörur með óreglulega lögun ætti blásturshlutfallið ekki að vera of stórt, annars er auðvelt að leiða til bræðslubrots.

7、 Blásþrýstingur og tími

Í blástursmótunarferlinu getur þjappað gasið látið kútinn blása og myndast og loða við inni í mótinu.Myndunarhraði kútsins ræðst af gasþrýstingnum.Þegar gasþrýstingurinn er of mikill er aflögunarhraði eyðublaðsins hratt, sem gerir flugvélahluta eyðublaðsins fljótt nálægt inni í mótinu, þannig að hitastig eyðublaðsins minnkar undir áhrifum moldsins. , og auðan myndast smám saman, sem getur ekki haldið áfram að afmyndast.Á þessum tíma, vegna mikillar lögunarbreytu, hefur hornhluti billetsins ekki verið festur við mótið og aflögunin heldur áfram, sem leiðir til ójafnrar dreifingar á veggþykkt vörunnar.Þegar gasþrýstingurinn er of lítill er mótun vörunnar erfið og vegna þess að þrýstingshaldsþrýstingurinn er of lítill mun kúturinn minnka og geta ekki fengið betri vörur, svo það er nauðsynlegt að stjórna gasþrýstingnum á sanngjarnan hátt þegar blæs.Blásþrýstingi holra vara er almennt stjórnað í 0,2 ~ 1 MPa.Blástími ræðst aðallega af blástursmótunartíma, þrýstingshaldstíma og kælitíma vörunnar.Ef blásturstíminn er of stuttur gerir það að verkum að blástursmótunartími vörunnar er stuttur, það er ekki nægur þrýstingshald og kælitími, kúturinn mun augljóslega skreppa inn á við, yfirborðið verður gróft, hefur áhrif á útlit vörunnar, jafnvel ekki myndast;Ef blásturstíminn er of langur getur varan haft gott útlit en það mun lengja framleiðslutímann.

8、 Hitastig myglunnar og kælitími

Skurðurinn á teningnum er almennt gerður úr stálvörum með meiri hörku, þannig að það þarf að hafa framúrskarandi kæliáhrif.Hitastig mótsins er of lágt mun gera moldskurðinn hraðari kælingu, engin sveigjanleiki;Hátt hitastig mun gera kælinguna ekki nóg, moldskurðurinn verður tiltölulega þunnur, rýrnunarfyrirbæri vörunnar er augljóst þegar það er kalt, sem gerir vöruna alvarlega aflögun.Kælitíminn er lengri, áhrif moldhitastigs á vöruna eru tiltölulega lítil, rýrnunin er ekki augljós;Kælitíminn er of stuttur, efnið mun hafa augljóst rýrnunarfyrirbæri, yfirborð vörunnar verður gróft, svo það er nauðsynlegt að stjórna moldhitastigi og kælitíma með góðu móti.

9、 Skrúfuhraði

Hraði skrúfunnar mun hafa áhrif á gæði billetsins og skilvirkni extrudersins.Stærð skrúfuhraðans er takmörkuð af hráefnum, lögun vörunnar, stærð og lögun skrúfunnar.Þegar snúningshraði er of lágur er augljóslega dregið úr vinnuskilvirkni extrudersins og lóðréttur teygjutími billetsins er langur, sem leiðir til ójafnrar dreifingar á veggþykkt vörunnar.Aukning á snúningshraða dregur úr notkunartíma og eykur orkunotkun.Á sama tíma getur aukning á skrúfuhraða bætt skurðhraða skrúfunnar við hráefnið og hámarkað útlit vörunnar.En skrúfuhraði ætti ekki að vera of hár, vegna þess að hraðinn er of mikill mun gera hráefnið í hausnum og munni bikarsins of stutt, hitastigsdreifingin er ekki jöfn, veggþykkt billetsins hefur áhrif, og hafa síðan áhrif á útlit vörunnar.Of mikill snúningshraði mun einnig auka núningskraftinn, mynda mikinn hita getur valdið niðurbroti hráefna, getur einnig birst bráðnarrof fyrirbæri.

 


Pósttími: 19. nóvember 2022